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  7．球墨铸铁管及管件每个承口提供配套胶圈，并按胶圈总数的1%提供备用量，其报价应含在投标总价中。

  8．管子出厂自带内衬水泥砂浆和环氧涂料、外壁涂沥青，内衬水泥符合ISO4179标准，外涂沥青符合ISO8179标准，内衬环氧涂料符合ISO 16132-2004。

  球墨铸铁管设计内防腐采用采用水泥砂浆内衬环氧涂料。外防腐采用喷锌并涂覆沥青防腐漆。金属锌喷涂的厚度应不小于130g/㎡，金属锌的含锌量至少为99.95%。

  1．GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》;

  2．管件内衬水泥砂浆，外喷镀锌沥青，分别执行ISO4179和ISO8179标准。

  4.自锚管符合GB/T13295-2013《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》

  5．检测的新方法、检验规则、尺寸、外形、重量及允许偏差、标志、包装、质量证明、运输和贮存及技术方面的要求等均按GB/T13295-2013标准执行。

  4）管道、管件的质量：铸造后经适当的热处理以达到一定的要求的机械性能，管子应能进行切割、钻孔和机械加工。

  5）接口公差：为保证管道和管件的互换性，管道和管件在插口端的外径公差不应大于1 mm。

  6）平直度：当管子在约为管长2/3 间距的两个台架上进行滚动检查时，最大偏差fm 不应大于管有效长度L 的0.125%，即：fm（mm）≤0.125%L。

  7）力学性能：球墨铸铁管的力学性能符合GB/T13295 标准规定：抗拉强度≥420N/mm2，抗弯强度≥590N/ mm2，延伸率≥10%；管件的力学性能符合GB/T13295 标准规定：抗拉强度≥400N/ mm2，延伸率≥5%。

  8）化学成份：球墨铸铁管的磷含量小于0.05%，硫含量小于0.02%。

  1．球墨铸铁管的材质应为铁素体基体的球墨铸铁。在组织中应有少数的球状石墨。

  2．水压试验、抗拉强度、伸长率应符合GB/T13295-2013标准的规定。

  DN—公称直径： mm；K—壁厚级别系数，取：…8、9、10、11、12…直管K 取9。

  5．铸铁管内部采用水泥砂浆内衬，部分采用水泥砂浆内衬环氧密封层，外部采用喷锌沥青涂层，涂覆前，内外表面应光洁，无铁锈、铁片。涂覆后，内外表面应光洁，涂层均匀、粘附牢固，并不因气候冷热而发生异常。水泥砂浆内衬管道糙率要求小于0.013、水泥砂浆内衬加环氧密封层管道糙率要求小于0.008。金属锌喷涂的厚度应不小于130g/㎡，金属锌的含锌量至少为99.95%。

  1．接口采用滑入式T型接口、自锚式接口，尺寸符合GB/T13295-2013标准的规定。

  3．铸铁管的端面应与轴线．管道规格尺寸及允许偏差应符合GB/T13295-2013的规定。

  ⑾：承口和插口尺寸和形状执行ISO2531-2003。承口和插口尺寸允许公差执行ISIO2531-2003标准：

  ①球墨铸铁管涂敷前逐个进行水压试验，实验压力数值符合GB13295—2013 标准。

  ②球墨铸铁管件涂敷前逐个进行水压实验，实验压力数值符合GB13295—2013 标准规定。

  11）标记:每根管、管件和附件有以下标记：a）制造商b）公称直径c）生产批次号（序号）。

  9．检验测试的项目、检测验证的方法、检验规则按GB/T13295-2013标准做。