产品展示

  “咱们现在的出产环节现已不发生废水了。”日前，四川飞亚动力科技股份有限公司（以下简称“飞亚动力”）总经理刘建华起了个大早，仓促赶往出产车间。本来，他要去做一次环保状况的突击查看。

  车间内，秩序井然，机械轰鸣。几座大型金属“手臂”正灵敏作业，从流水线上抓取拼装曲轴零件。这儿发生的金属粉尘经过循环水箱与除尘器搜集，废料、废件与铁屑被运往固废暂存间，等待着新一轮的收回运用。

  “咱们主打的就是一个‘绿’字。”刘建华对查看成果很满足。日前，工业与信息化部正式对外发布2022年国家级绿色制作名单，飞亚动力被认定为国家级“绿色工厂”。

  “咱们首要从三个方面打造绿色工厂。”刘建华蹲下来调查排污口的运作状况，如数家珍地进行介绍，“一是内燃机产品改造，二是厂容厂貌改造，三是油类运用、排污办理、通风口设置的集成改造。”

  飞亚动力以出产轿车曲轴为主，首要跟内燃机配套。第一次“转型”，就是从传统内燃机转向配套节能环保的内燃机。短短4年间，70%的产品已转成混合动力和纯电动产品。首要供应一汽轿车、比亚迪轿车、江淮轿车、奇瑞轿车等商家的新能源轿车产品，现在已进入批量商场出产。

  “旧产品咱们改造了，新商场更要拓荒。”刘建华说，飞亚动力又瞄准电机轴和空调紧缩机轴的商场。电机轴是未来新能源轿车必用的一个产品，空调紧缩机轴在高端商场基本上靠进口。“这些都是低碳绿色的环保产品，科技含量也很高，咱们就和主机厂联合，一同攻克难关来处理。”

  与此一起，飞亚动力对出产线做改造。“本来一条出产线人，经过数字化转型和智能化进步，现在节省到了35个人。”人力本钱的大幅度下降，也是源于运用了节能环保方面的自动化设备。

  随后，飞亚动力又对公司房顶进行了全体光伏改造，较同期节省了20%左右的用电量，一起延聘专家学者和技术骨干，学习先进环保制作理念，完成集约化出产，大幅度节省占地面积。

  “工业和环保不是两个抵触的概念。”刘建华和记者说，“从内燃机产品的改造到设备的提档晋级，咱们在推进环境保护的一起，也反过来助力产量产能的进步。”

  “绿色工厂”建成后，出产相同曲轴的资源能耗下降了，大大节省了本钱，增强了竞赛优势。政府也加大补助支撑，员工稳岗率接连三年进步，订单接连不断。

  “从上一年11月到现在，工厂都处于满产状况。”刘建华决心满满地算了一笔账，“现在订单同比添加约36%，出售的收益会添加4000到5000万元。”

  下一步，飞亚动力将继续进步中心竞赛力，紧跟职业开展的新趋势，深度发掘国家级“绿色工厂”在专精特新方面的特征，运用准入资质，大力做好欧美商场高端轿车零部件出口作业。公司在做好节能环保绿色低碳开展的一起，做到产销两旺，推进我市“绿色智造名城”建造，为打造千亿级绿色化工工业集群贡献力量。